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建筑節能單體燃燒試驗機
型 號: | |
廠商性質: | 生產廠家 |
更新時間: | 2025-06-18 |
建筑節能單體燃燒試驗機國家標準GB8624《建筑材料燃燒性能分級方法》對燃燒性能等級為A2,B,C和D的材料均要求用SBI方法評定。2006年國家標準化管理委員會正式頒布并實施了SBI試驗方法的國家標準GB/T 20284-2006《建筑產品對火反應—不含鋪地材料的建筑產品單項燃燒試驗方法》,該標準等同采用歐盟標準EN13823-2002,由公安部四川消防研究所負責制定和實施。
建筑節能單體燃燒試驗機產品概述:
除塵設備產品介紹
產品概述:
在單體燃燒、鋪地材料或建材難燃爐試驗中,由于試驗材料在燃燒的過程中可能會產生大量煙塵,對環境造成污染,因此需要一種合適的設備,對其進行凈化處理。南京江寧分析儀器有限公司生產的“煙氣高壓脈沖除煙除塵裝置(YCZ-3)"可以有效降低試驗設備在試驗過程中排氣的煙塵含量,由于該裝置使用了0.3μm的濾芯,可以有效濾除PM2.5級別的粉塵,使得排放氣體符合國家的有關要求。同時可以避免由于除塵設備的使用,影響排煙管道氣體體積流速所造成的試驗數據不穩定的問題。
產品用途:
本產品用于凈化處理多種燃燒設備試驗過程中排放的氣體,裝置中使用了0.3μm的濾芯,可以有效濾除PM2.5級別的粉塵,使其達到環保排放的要求。
產品原理:
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動力和慣性力作用下沉降在灰斗。粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,沉積在濾料表面的粉塵,利用高壓脈沖空氣進行吹掃,使其吹落在粉塵收集箱中。凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
產品特點:
采用濾筒式自動清掃除塵器,配高分子防高溫覆膜濾料濾筒,采用頂部垂直安裝,脈沖清灰系統從頂部向濾筒內部進行高壓噴吹清灰,濾筒采用上蓋法蘭,上蓋法蘭與花板間采用橡膠密封,并用螺栓固定。
采用高壓脈沖空氣清灰方式。
配置大功率風機,使用變頻器調節控制試驗設備煙道的體積流速。
產品結構緊湊,維護清掃方便,使用壽命長。
除正常配置的8只濾芯筒外,用戶需要可另配8只濾芯筒(費用另計),方便用戶的使用與維護。
為了解決試驗過程中排放氣體的異味現象,本裝置配備蜂窩活性炭除味箱,增強對試驗過程中產生異味的吸附。
技術參數:
抽風量:5000m3/h
工作壓強:0.35-0.5 MPa
過濾介質:高分子防高溫覆膜濾料/ 200℃、蜂窩活性炭
濾芯筒數量:實際使用8只.
過濾面積:8.5㎡
高分子防高溫覆膜濾料孔徑:0.3μm
濾筒規格:200*1000(mm) 直徑*高
清潔方式:高壓脈沖空氣吹掃
試驗環境要求
供電要求AC380V三相五線制,10KW
環境溫度(-10到45)℃
環境濕度(40-80)%RH
設備系統組成
煙氣高壓脈沖除煙除塵裝置(YCZ-3)主要由除塵箱體、控制系統、空氣壓縮機、高壓儲氣罐、壓力控制裝置、高壓離心風機、變頻器、活性炭過濾箱等部分組成。
除塵箱體:采用濾筒式自動清掃除塵器配高分子防高溫靜電覆膜料濾筒,除塵效率高,耐高溫更適合煙氣過濾,采用頂部垂直安裝,脈沖清灰系統從頂部向濾筒內部進行噴吹清灰;濾筒采用上蓋法蘭,上蓋法蘭與花板間采用橡膠密封,并用螺絲固定,保證了密封性。
控制系統:可編程脈沖控制器進行控制,完成設備運行過程中對于煙道內粉塵煙氣處理的自動化控制,提高了設備運行的可靠性,減少維護工作,性能可靠穩定性強。
高壓離心風機:在風機引風動力的作用下,含塵氣體從除塵器所安裝的濾筒的進風口進風,由于氣體從管道進入除塵器腔體,空間極劇放大,氣體速度減緩,大顆粒粉塵成呈拋物線狀自然沉降,含有細小粉塵的氣流,穿過濾筒,在濾筒濾網的攔截作用下粉塵被攔截在濾網外表面,相對潔凈的空氣由濾筒內部向上爬升。
空氣壓縮機:空氣壓縮機配合可編程脈沖控制器配合產生高壓脈沖氣流,經過紋飾管噴吹進入濾筒內部,形成比較均勻的正壓噴吹,對于濾網表面的粉塵進行吹掃,延長了產品的使用周期,提高了除煙除塵效率
變頻器:用于調節風機轉速,使得氣流大小符合試驗過程對體積流速的要求。
活性炭除塵箱:在原有去除粉塵顆粒的基礎上,進一步吸附各種異味,增強環保排放的效果。
活性炭除塵箱規格:長2000mmx寬1000mmx高1000mm
除煙除塵裝置處理風量: 5000m3/h
除煙除塵裝置總體阻力損耗:6000-10000pa